Les données techniques relatives à une roulette

Toute roulette se compose de trois parties principales : la chape, la roue et la fixation. Mais une présentation ne se limite pas à la nature des matériaux utilisés. Elle doit aussi inclure des données techniques essentielles, permettant d’évaluer la résistance, la maniabilité et la capacité de charge de la roulette.
Pour bien choisir une roulette en fonction de son usage (équipement industriel, chariot de restauration, mobilier ou matériel médical), il est indispensable de prendre en compte certaines données techniques spécifiques comme la hauteur, le déport ou le rayon et le diamètre d’encombrement.

1. La hauteur

La hauteur de la roulette correspond à la distance entre le sol et le point de fixation.

• Une roulette basse assure une grande stabilité et un positionnement solide de l’équipement. On retrouve souvent ces petites roulettes dans l’ameublement, comme sous les chaises, les meubles de rangement ou encore les équipements légers.
• Une roulette haute facilite les déplacements, permet de franchir plus facilement les seuils ou les sols irréguliers, et peut supporter des charges importantes tout en offrant un roulage fluide. Ce type de grande roulette est particulièrement adapté aux usages industriels, par exemple pour les chariots lourds, les machines mobiles, le matériel logistique ou encore les plateformes de transport en entrepôt.
• La hauteur détermine également la hauteur finale de l’équipement, ce qui permet de conserver un alignement correct et un confort d’usage optimal lorsque plusieurs roulettes sont utilisées.

2. Le déport

Le déport correspond à la distance horizontale entre le centre de l’axe de la roue et centre de la roulette comme le trou central. Il influence les caractéristiques de la roulette et les propriétés de pivotement. C’est un critère déterminant qui concerne uniquement les roulettes pivotantes et les roulettes pivotantes avec frein. Il ne s’applique donc pas aux roulettes fixes.

À savoir

• Les roulettes qui ont un plus grand déport (donc une plus grande distance horizontale entre le centre de l’axe de la roue et le centre de la roulette) ont une capacité de charge plus faible. À l’inverse, lorsque le déport d’une roulette est plus petit, la roulette est plus résistante et donc a une capacité de charge plus élevée.
• Les roulettes avec un plus grand déport offrent une meilleure maniabilité et une stabilité accrue lors des trajets sur de longues distances. En revanche, les roulettes avec un plus petit déport ont une maniabilité moins fluide et sont moins stables lors des mouvements en ligne droite.
• Les roulettes avec un déport plus important ont une faible résistance au pivotement et une stabilité accrue lors des trajets sur de longues distances. En revanche, les roulettes avec un plus petit déport ont une maniabilité moins fluide et sont moins stables lors des mouvements en ligne droite.

3. Le rayon et le diamètre d'encombrement

Le rayon d’encombrement représente la distance entre le centre de la fixation de la roulette (généralement le centre de l'axe de rotation) et le point le plus éloigné de l'extérieur du cercle formé par la rotation de la roulette. Le diamètre d'encombrement quant à lui correspond à la zone circulaire occupée par une roulette lorsqu'elle pivote complètement autour de son axe.

À savoir

• Une roulette pivotante avec frein aura un diamètre d’encombrement plus important, puisque le frein augmente l’espace nécessaire à la rotation.
• Le calcul du rayon d’encombrement se fait selon la formule suivante :

4. La capacité de charge

La capacité de charge détermine la charge maximale que la roulette peut supporter en toute sécurité, sans risque de déformation. Une roulette pour meuble n’aura pas les mêmes exigences qu’une roulette industrielle pour chariot lourd. Et contrairement à une idée reçue, il ne suffit pas de diviser le poids total par quatre pour déterminer la capacité d’une roulette : il faut toujours tenir compte de la répartition des charges et des conditions réelles d’utilisation.
Un calcul précis permet d’assurer à la fois la sécurité, la durabilité du matériel et un déplacement fluide :

5. La résistance à la température

Le choix d’une roulette doit également tenir compte de sa résistance à la chaleur ou au froid. Par exemple, les roulettes pour chambres froides doivent rester performantes à des températures allant jusqu’à –20 °C, tandis que des roulettes utilisées dans les boulangeries doivent supporter des températures allant jusqu’à 280 °C et plus.

6. La dureté du Shore d’une roue

La dureté du Shore d’une roue indique si le bandage d’une roulette est souple ou dur. Une roulette souple absorbe les chocs, protège les sols et réduit le bruit. Donc plus le sol est irrégulier, plus un bandage souple est recommandé.
À l’inverse, une roulette dure offre une meilleure résistance à l’usure et supporte de fortes charges, adaptée pour les chariots industriels, ateliers ou applications logistiques.

7. La largeur du bandage

Le bandage est la partie en contact avec le sol, il peut être plus ou moins large selon l’usage. Un bandage large améliore la stabilité et permet de supporter de fortes charges, idéal pour les chariots industriels et le matériel logistique. Un bandage étroit, plus léger et maniable, s’adapte mieux aux meubles, tables ou petits équipements mobiles.